Là một thiết bị được sử dụng rộng rãi trong khai thác, luyện kim, điện, vật liệu xây dựng và các lĩnh vực khác, tính chính xác của phương pháp lắp đặt máy bơm bùn có liên quan trực tiếp đến hiệu quả vận hành và tuổi thọ dịch vụ của máy bơm. Bài viết này sẽ giới thiệu một số phương thức cài đặt phổ biến của máy bơm bùn một cách chi tiết, bao gồm cài đặt dọc, cài đặt nghiêng, cài đặt ngang và các bước chính liên quan như kết nối đường ống, lắp đặt động cơ và bảo trì.
1. Cài đặt dọc
Lắp đặt dọc là một phương pháp lắp đặt phổ biến cho bơm bùn, yêu cầu bơm bùn và động cơ nguyên tố (như động cơ) được lắp đặt trên cùng một mặt phẳng thẳng đứng. Trong quá trình lắp đặt, nên sử dụng một miếng đệm đàn hồi với độ dày từ 5 đến 10 mm để giữ trục của máy bơm và động cơ chính được căn chỉnh và đảm bảo niêm phong tốt. Phương pháp cài đặt này giúp giảm độ rung và nhiễu do bơm tạo ra trong quá trình vận hành và cải thiện độ ổn định và tuổi thọ dịch vụ của máy bơm.
2. Cài đặt nghiêng
Khi bơm và động cơ nguyên tố nằm trên cùng một đường thẳng, nếu lực trục của bơm cần phải vuông góc với trục truyền động và truyền bánh răng được sử dụng, bánh răng thường được lắp đặt ở một bên của bơm và ổ trục được lắp đặt ở phía bên kia. Nếu bơm và động cơ nguyên tố không nằm trong cùng một đường thẳng, thiết bị truyền bánh răng sẽ làm cho máy bơm xoay theo hướng ngược lại với động cơ chính và được lắp đặt trên mặt đất nằm ngang ở một góc, với ổ trục được lắp đặt trên cùng để đảm bảo ổ trục được căng đều. Khi lắp đặt ở một góc, cũng cần phải chú ý thêm dầu bôi trơn giữa máy bơm và động cơ chính để giảm ma sát và hao mòn.
3. Lắp đặt ngang
Lắp đặt ngang phù hợp cho các tình huống trong đó máy bơm và động cơ nguyên tố không nằm trong cùng một đường thẳng. Tại thời điểm này, thiết bị truyền bánh răng sẽ làm cho máy bơm xoay theo cùng hướng với động cơ chính và được lắp đặt theo chiều ngang trên mặt đất ngang. Vòng bi được lắp đặt dưới đây để tạo điều kiện cho việc thay thế vòng bi và con dấu. Khi cài đặt theo chiều ngang, cần phải đảm bảo rằng trục của máy bơm và động cơ nguyên tố nằm trên cùng một mặt phẳng ngang để giảm rung và hao mòn.
4. Kết nối đường ống
Đầu vào và đầu ra của bơm bùn phải được kết nối với đường ống với khớp linh hoạt hoặc khớp cứng để giảm rung động đường ống và hao mòn và cải thiện hiệu quả và tuổi thọ của máy bơm. Khi kết nối đường ống, cần lưu ý các điểm sau:
1. Chọn một khớp phù hợp: Chọn một loại khớp phù hợp theo áp suất làm việc và dòng chảy của bơm để đảm bảo khả năng niêm phong và áp suất của khớp.
2. Tránh uốn cong sắc nét và thay đổi đột ngột trong mặt cắt ngang: Thiết kế đường ống sẽ tránh các khúc cua sắc nét và thay đổi đột ngột trong mặt cắt ngang để giảm khả năng chống lỏng và hao mòn.
3. Đặt các khớp mở rộng: Đặt các khớp mở rộng giữa cổng hút của bơm và ống hút để giảm ứng suất đường ống khi tháo rời máy bơm.
V. Lắp đặt động cơ
Khi lắp đặt động cơ, động cơ và trục bơm phải vuông góc, và sự kết hợp giữa động cơ và bơm phải có độ co giãn và độ tin cậy đủ. Việc lựa chọn khớp nối phải được xác định theo tốc độ bơm và đặc tính đầu ra của động cơ. Đồng thời, một nắp bảo vệ nên được đặt xung quanh động cơ để ngăn động cơ bị hỏng do quá tải. Trong quá trình cài đặt, công cụ định tâm nên được sử dụng để đảm bảo rằng trục của động cơ và máy bơm được căn chỉnh chính xác để tránh rung và nhiễu không cần thiết.
Vi. BẢO TRÌ
Trong quá trình sử dụng máy bơm bùn, nên thực hiện kiểm tra và bảo trì thường xuyên, bao gồm:
1. Thay thế con dấu: Thường xuyên kiểm tra và thay thế các con dấu bị mòn để tránh rò rỉ.
2. Làm sạch vòng bi: Thường xuyên làm sạch vòng bi để loại bỏ tạp chất và độ ẩm trong dầu mỡ và duy trì hiệu suất bôi trơn của vòng bi.
3. Điều chỉnh lực căng đai: Đối với các bộ phận bơm có ổ đĩa đai, cần kiểm tra độ căng của vành đai và điều chỉnh thường xuyên để đảm bảo hiệu suất truyền.
4. Giữ sạch sẽ: Giữ cho cơ thể bơm và môi trường xung quanh sạch sẽ và vệ sinh để ngăn chặn các tạp chất xâm nhập vào máy bơm và ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của nó.
Vii. Yêu cầu cài đặt đặc biệt
Đối với các máy bơm có con dấu cơ học, việc cung cấp nước niêm phong trục phải được đảm bảo. Nó bị cấm nghiêm ngặt hoạt động mà không có nước, nếu không, con dấu cơ học sẽ bị đốt cháy. Đồng thời, cũng cần phải chú ý đến các yêu cầu làm đầy của đóng gói, và chọn loại đóng gói và thông số kỹ thuật thích hợp theo áp suất làm việc của máy bơm. Trong quá trình cài đặt, hoạt động nên được thực hiện nghiêm ngặt theo các yêu cầu của dữ liệu kỹ thuật để tránh cài đặt mù và thiệt hại cho thiết bị.
